数控车床编程属于理论和实践性均比较强的一门课程，因此，在学习过程中需要多研究多练习，但前提需要对常用的代码指令的格式与语法做到熟记于心，然后在结合自己的加工经验最终能做到熟练运用。

#数控车床#

车床切屑

其实在2年前我已经把相关的讲解视频制作完毕了，并上传到网上，但是视频有视频的优势文章有文章的好处，在接下来的多篇文章里我主要通过一个个编程案例，尝试讲解常用指令的格式与用法，通过一个个从浅入深的案例讲解与说明。

例：任务一手动切削工件，要求通过操纵数控机床，手动切削如图1所示零件。

零件1简单轴类零件

该图的要求就是利用你在普车的加工基础来完成数控车的面板操作以及简单指令代码的使用，其实数控机床面板很简单，熟悉半天就差不多了，难点主要是几个相关代码的使用。

一、主轴转速S指令

1.恒主轴转速（G97）

S表示主轴的转速(图中的n)， 单位：转/分钟（r/min）。

例如：G97 S1000 表示主轴转速为1000转/分钟。

图2切削三要素

2.恒线速度（G96）

S为表示切削时，刀具相对工件瞬间移动的速度((图中的Vc)， 单位：米/分钟（m/min）。

例如：G96 S150切削速度为150m/min

以上两个速度之间的关系为Vc=nπD/1000，也就是说，在图1中如果你用G97，那么各个轴上的切削速度是不一样的；同理你要是想保持三段的切削速度Vc一样，那么各段的转速n又不一样了。简单说工件直径越大，采用的转速越低，但机床一般默认的是每分钟多少转即G97指令。

一般刀具切削参数告诉给你的是切削速度，这个时候你要会转化为转速n，如果你要采用切削速度来编程时，要特别注意主轴的最高转速，这个时候需要采用G50S****指令来限制最高速度。以上就是针对主轴转速S指令进行的简单讲解，接下来说下M指令！

图3切削速度

二、M指令

用于完成加工操作时的辅助动作，类似“开、关”功能的指令 例如：

M03表示主轴正转；

M05 表示主轴停止

M08 切削液打开

例如：M03 S1000表示主轴正转，转速1000r/min；

图4M辅助指令

三、刀具T指令

功能：刀具功能指令字， 后接两位数或四位数，前半部分表示刀号，后半部分表示刀具补偿号。

例如 ： T0101，表示1号刀具，刀具地址在01 ；

T0102, 表示1号刀具，刀具地址在02 ；

T0100, 表示取消1号刀补

大家在掌握以上三个类型指令的基础上，是完全可以尝试进行手工切削工件的。下面就是一个加工一个直径为46mm，长度为30mm的单一一个外圆，大家可以看看这个程序中所涉及的相关指令，尤其是本篇文章所涉及的知识点。

图5案例零件图

%O0001；程序名

G97;恒主轴转速

M3S1000；主轴正转，转速1000r/min

T0101;1号刀具，刀补地址为01

M08；切削液打开

G00X52Z2；定位

X46；进刀

G01Z-30F0.1；切削

G0X52；退刀

Z2；返回

M09；切削液关闭

M5；主轴停止

M30；程序结束

所以，以上这几个简单赋值指令需要大家在理解的基础上强行记忆，或者知道用法直接拿来使用也行，注意不同条件下调整主轴转速的数值就行